神工輥壓機(jī)實(shí)現(xiàn)“八化”
更新時(shí)間：2018-05-17 18:23:02 關(guān)注：
1、機(jī)架導(dǎo)軌一體化：分體式導(dǎo)軌在受到強(qiáng)大的剪切力后，將導(dǎo)軌固定螺栓剪斷，使軋輥受損。通過(guò)改進(jìn)，使機(jī)架與導(dǎo)軌一體，保證軸承座裝配的平行精度，避免剪斷螺栓，保證運(yùn)行可靠。
2、軸承拆卸錐套化：主軸承采用錐套軸承，通過(guò)液壓螺母預(yù)緊，保證軸承的裝配精度。相比采用熱裝軸承，使軸承的使用壽命延長(zhǎng)5倍。并且在更換軋輥圈需要拆卸軸承時(shí)，只需要采用液壓螺母，可以很輕松方面的拆卸軸承，而不會(huì)對(duì)軸承造成任何損壞。
3、軋輥配合熱套化：傳統(tǒng)軋輥要么采用整體式，要么采用輥圈鑲鍵式。整體式帶來(lái)材料的浪費(fèi)，造成好鋼沒(méi)有用在刀刃上，使成本升高。輥圈鑲鍵式造成裝配精度下降，影響設(shè)備的可靠性。熱套化需要控制配對(duì)過(guò)盈量，通過(guò)嚴(yán)格計(jì)算與效正，使過(guò)盈量控制在合理范圍，保證既不崩裂、又不刷圈。輥圈采用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛造而成，在耐磨層設(shè)計(jì)中，科學(xué)的結(jié)合機(jī)械、材料、鍛造工藝。經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用，大大提高了耐磨性、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使設(shè)備工作更穩(wěn)定，更耐用。
4、輥隙調(diào)整自動(dòng)化：輥壓機(jī)的性能指標(biāo)—產(chǎn)量與強(qiáng)度，都是通過(guò)輥隙來(lái)保證的。只有嚴(yán)格的控制了輥隙，才能保證壓坯的質(zhì)量與產(chǎn)量。通過(guò)PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)三個(gè)參數(shù)的聯(lián)動(dòng)-----油壓、頻率、輥隙-----保證輥壓機(jī)調(diào)整自動(dòng)化。
5、密封潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)化：輥壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需要可靠潤(rùn)滑，軸承一旦失油、過(guò)熱，將造成不可挽回的損失。采用將潤(rùn)滑點(diǎn)集中供油，集中監(jiān)測(cè)溫度，采用三道密封，保證軸承的長(zhǎng)期使用。
6、進(jìn)料擠出預(yù)壓化：能滿(mǎn)足在線調(diào)整，順利的排出物料夾帶的空氣，有效的改善了兩輥間咬合狀況，使物料預(yù)壓縮，保證壓坯的強(qiáng)度。
